鋁板廠家介紹，6061鋁板是6系代表產(chǎn)品,狀態(tài)一般是6061-16鋁板、6061-1651、6061-1652鋁板,  6系鋁板為固溶熱處理后(淬火)進(jìn)行人工時效的狀態(tài),提高鋁板的強(qiáng)度和硬度。那么6061鋁板的固溶熱處理工藝到底是怎樣呢？

1、鹽浴爐固溶處理時,液面應(yīng)比板片的上邊高150mm,加熱器露出液面的高度不超過350mm,并根據(jù)液面的高度及時補(bǔ)充硝鹽。

2、換合金、改定溫及補(bǔ)充硝鹽時,鹽浴溫度達(dá)到定溫后,必須保持30mm以上,并經(jīng)測溫合格后方可生產(chǎn)。鹽浴爐溫差±2℃。 

3、待鹽浴爐固溶處理的板片料垛要三面整齊,以利于淬火生產(chǎn)。需鹽浴處理的板片必須冷卻到室溫后方可裝爐。 

4、淬火水槽水溫不高于30℃。清洗槽HNO3濃度為3%-16%;NaOH濃度為2%-5%,溫度為30~50℃。 

5、鹽浴處理板必須按批、按合金裝爐,不同合金不允許在同一妒處理,同合金但包鋁層厚度不同,也不能在同一爐內(nèi)處理,如2A12與2A12B板材不可裝在同一爐內(nèi)。

6、板片上有油膜,處理時必須上下多提升幾次,使油膜在爐外燃燒完,然后再加入爐內(nèi)淬火。帶水的板片不允許加入爐內(nèi),淬火的板片不允許靠在加熱元件上

7、對有嚴(yán)重彎曲板片,淬火前應(yīng)進(jìn)行矯直處理。

8、板片加入爐內(nèi),達(dá)到定溫后開始計算保溫時間。

9、淬火時轉(zhuǎn)移時要快、準(zhǔn)、穩(wěn)。高鋅的鋁合金淬火轉(zhuǎn)移時間不超過25s,其他合金淬火轉(zhuǎn)移時間不超過30s。

10、嚴(yán)禁有機(jī)物加入鹽浴爐中,鎂合金及Mg含量大于10%的鋁合金,嚴(yán)禁在鹽浴爐內(nèi)進(jìn)行熱處理。

11、為保證板材的表面品質(zhì)和防火要求,必需每周清理一次料掛、橫梁上的硝鹽,天車一季度清理一次,房梁一年清理一次。